辐射管作为一种重要的加热装置，会随着加热产品质量的要求以及节能、降耗等方面的要求而不断地进行改进和优化。目前其发展的重点由以下3个方面：
① 改善辐射管的材质：辐射管壁面温度比炉内被处理工件的温度通常要高50～100℃，它们都是在相当高的温度下使用的，当炉膛温度比较高时，耐热铸钢已不能满足工艺的要求，需要选用其它材质来制造辐射管。目前国外通过改进辐射管材质以增加使用寿命和提高总体性能，已研究开发了质量更高的辐射管，包括渗铝低碳无缝钢、陶瓷管（SiC）、Si-SiC 复合材料等新型辐射管。
② 优化辐射管内空燃气的混合：辐射管在使用过程中重要的一个技术指标是辐射管表面温度沿长度方向的均匀性，为满足这个要求，辐射管内燃料气体与空气混合强度要适当。若混合强度太大，则混合时间太短，火焰短，辐射管表面温度的分布就会不均匀；若混合强度低，则混合时间长，火焰过长，结果烟气出口处燃料未燃尽。目前国外较优越的辐射管如 TPHY、TYD 型辐射管都采用交叉流辐射管燃烧方式，即将空气分成多股细流垂直与燃烧混合物相交。
③ 提高辐射管热效率：辐射管内燃烧产生的热烟气如果不对其带走的物理热进行回收的话，将极大地影响辐射管的热效率。目前，进一步的烟气余热回收方式有在烟道内安装总换热器，利用烟气预热带钢，利用烟气预热炉内气体间接预热带钢，预热低发热值燃料，使用余热锅炉，使用蓄热式烧嘴等。
